モーターの振動は,産業機器の状態監視に使用される重要な指標の一つです.機械部品が深刻な故障状態に達する前に,振動信号の変化が不均衡,不整合,緩やかさ,軸承の劣化,ギア磨き,または他の機械的異常.
この理由から,振動を継続的に監視することで,メンテナンスチームが異常な運用状態を早期に特定し,より情報に基づいたメンテナンス決定を行うことができます.
健全なモーターとその接続された機械系は,通常,一貫した動作条件下で比較的安定した振動信号を生成します.機械部品が劣化し始めると,システムの動的行動が変化する.
振動 が 増加 し たり 異常 し たり する 原因 は 幾つ か あり ます.
旋回部品の不均衡は,動作中に追加の遠心力を発生させることがあります.回転速度と動作条件が変化するにつれて,振動がより顕著になる可能性があります.
例えば,不均衡は質量分布が不均等で,回転部品に堆積物があり,機械構造が変化しているため起こる可能性があります.
接続された回転コンポーネントの誤ったアライナメントは,システムに追加の力を導入することができます.
モーター駆動機器では,ポンプ,ファン,圧縮機,ギアボックスなどの機器とモーターの間の誤ったアライナメントは,異常な振動と機械的ストレスの増加を引き起こす可能性があります.
固定ボルト,接続,または機械部品が放たれた場合,操作中に異常な動きを引き起こす可能性があります.
緩やか な 状態 が 発達 する と,機器 の 振動 特性 が 変化 する こと が あり ます.その 状態 が 悪化 し て いる 場合,機械 的 な 損傷 が さらに 増える こと が あり ます.
ローヤリングは,連続的な機械的な負荷下で動作する.着用または損傷は,回転中に発生する振動を変えることができます.
ローヤリング関連振動には高周波のコンポーネントが含まれているため,十分な帯域幅を持つ振動センサーは測定信号の変化を記録するのに有用である.
ギアボックスには複数の回転および網状部品が含まれています.ギアウェアの着用,損傷,または異常な接触は,ギアシステムによって生成される振動を変えることができます.
振動信号を時間とともに監視することで,ギアボックスでの動作状況の変化に関する有用な情報を得ることができます.
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